超濾膜必須進行定期清洗▩•◕·▩，以保持一定的膜透過通量▩•◕·▩，並延長膜的壽命·╃。清洗方法一般根據膜的性質和處理料液的性質來確定·╃。
 

　　通常和反滲透相類似▩•◕·▩，即先以水力清洗▩•◕·▩，而後根據情況採用不同的化學洗滌劑進行清洗▩•◕·▩，例如對電塗材料可以選用含離子的增溶劑▩•◕·▩，對水溶性有機塗料可以用"橋鍵"型溶劑·╃。
 

　　食品工業中蛋白質沉澱可以用朊酶溶劑或磷酸鹽◕↟•、矽酸鹽為基礎的鹼性去垢劑·╃。膜表面由無機鹽形成的沉澱可用EDTA之類的螯合劑或酸◕↟•、鹼加以溶解·╃。
 

　　對於不同的膜元件▩•◕·▩，可以選用不同的清洗方法▩•◕·▩，如管式元件可以用海綿球進行機械清洗▩•◕·▩，中空纖維式元件可以用反向沖洗等·╃。對於食品工業用膜還需進行消毒處理(用NaOH和H2O2等)·╃。
 

　　1◕↟•、用作起泡點的測定│▩✘：測定起泡點壓力可以反映孔徑大小▩•◕·▩，這與被濾過的藥液質量密切相關▩•◕·▩，也是保證質量的一種重要手段·╃。使用應事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1h·╃。將水傾出後再用溫注射用水浸泡過夜備用·╃。臨用時取出▩•◕·▩，用注射用水淋洗乾淨▩•◕·▩，即可裝入過濾器中使用▩•◕·▩，安裝·╃。時防止裝歪洩漏·╃。
 

　　2◕↟•、為保護延長使用壽命▩•◕·▩，可用同等大小的濾紙或絹綢布(應先用質量濃度20g·L-1磺酸鈉溶液煮沸絹綢布約30min▩•◕·▩，然後用注射用水清洗乾淨)放在濾膜上▩•◕·▩，防止濾膜破裂·╃。
 

　　3◕↟•、超濾膜之孔徑為錐體狀▩•◕·▩，光滑的一面孔徑小為正面;粗糙的一面孔徑大為反面▩•◕·▩，安裝時應將正面(光面)朝上▩•◕·▩，反面(暗面)朝下▩•◕·▩，否則易被雜質阻塞孔徑▩•◕·▩，影響濾速·╃。溫度低時▩•◕·▩，應將處理好的濾膜放於與藥液溫度相同的注射用水中浸泡5～10min▩•◕·▩，可避免因溫差使抗拉強度降低而導致破裂現象·╃。
 

　　4◕↟•、在濾器架的排氣管的皮管頭上▩•◕·▩，固定一個16號輸液針頭▩•◕·▩，用止水夾控制▩•◕·▩，可避免排氣壓力與速度過大致使破裂·╃。
 

　　5◕↟•、不要將濾架連同濾膜一起進行滅菌▩•◕·▩，否則因熱脹冷縮而致脆裂皺摺·╃。
 

　　6◕↟•、使用後▩•◕·▩，放在注射用水中▩•◕·▩，防止乾燥▩•◕·▩，但不要浸泡太久▩•◕·▩，對已失水乾燥的不能使用·╃。